Method 的十大優勢

MAKERBOT 3D列印解決方案

您想用台式機價格 購買 工業3D列印機？

聽起來像是一廂情願，但這正是MakerBot最新的專業3D列印機的設計目標。 這是使METHOD與眾不同的獨特功能集合。

1. 360°的100°C 
循環加熱室

許多臺式機3D列印機使用加熱的構建板來嘗試調整其環境並防止列印床上翹曲。這樣就提高了與第一層建築板的粘合性。 Method使用獲得專利的循環加熱室將整個構建室快速加熱到100°C，從而提供從第一層到最後一層的最佳印刷條件。結果是在基礎層和其他任何地方通常為工業3D列印機保留的尺寸精度（±0.007英寸）。

2.兩個工具頭。無限的可能性
雙性能擠出機

對於FDM 3D列印，工具頭或擠出機是最重要的功能之一。在Stratasys的工業級設計基礎上，METHOD的擠出機在設計時就從頭開始考慮了專業人員。通過採用全新加長的熱芯，扭矩比為19：1的雙驅動齒輪以及MakerBot業界領先的智慧傳感器套件，METHOD可顯著提高列印質量和速度。

有了METHOD和METHOD X的兩種標準擠出機，您現在就可以使用可溶解的支撐物（例如PVA和SR-30）進行列印，從而使您可以設計和列印具有最高複雜性的實際生產零件。

3.最終的開放材料平臺
用於方法和MAKERBOT LABS的MAKERBOT材料

ABS是幾種難以印刷的聚合物和復合材料之一，因為它在印刷過程中對溫度敏感（冷卻後收縮至2％）。 大多數3D列印機使用改良的ABS，從而降低了零件強度（降低了26％）和耐熱性（降低了27°F）。 METHOD（如Stratasys）能夠通過熱空氣循環控制其列印環境。 這樣一來，METHOD即可使用真實的生產級ABS列印，從而得到優質的零件。

使用MakerBot LABS for METHOD，可以列印多種聚合物和復合材料，例如ABS碳纖維，PETG ESD和PC-FR。

PLA | TOUGH | PETG | PVA | ABS | ASA | NYLON | SR-30 | 還有更多

4.內置自動校準
雙重擠出機的自動校準

雙擠壓3D列印機骯髒的小秘密之一是，在大多數臺式機上手動校準擠壓機會帶來挫敗感。 METHOD使該過程自動化，因此您可以將更多精力放在產品設計上，而不必在維護上。

5.任何環境下的乾燥線材
乾燥密封的材料匣

即使在潮濕的環境中，3D列印也會對列印質量產生負面影響，更不用說降低可靠性和零件尺寸精度了。簡而言之，濕度不是FDM 3D列印機的朋友。 METHOD利用與外界環境隔離的雙重材料隔間來保護您的燈絲免受有害濕氣的侵害。結合每個Smart Spool中的乾燥劑，每個Smart Spool隨附的保護性聚酯薄膜存儲袋以及新的“物料乾燥”模式，該模式可以讓您恢復舊的Spool，從而使Method從實驗室到工廠車間都能可靠，準確地工作。

6.自動加載以快速更改材料
智能輔助材料加載

在3D列印機上加載材料可能會很痛苦。 METHOD的材料加載系統旨在消除複雜性和挫敗感。只需將智慧線軸放入位於列印機正面的幹式密封材料托架中，然後將細絲尖端送入插槽中，關閉抽屜，列印機就將細絲一直向上裝入擠出機，以便準備好列印。

7.更少的框架彈性
超硬金屬框架

列印機主體的剛度直接轉化為零件的可靠性和精度。通過使用從壓印機底部延伸到頂部的壓鑄和擠壓鋁材實現重型全金屬架構，我們從Stratasys手冊中抽出了一頁。

8.隨時隨地列印
MAKERBOT列印和MAKERBOT雲

MakerBot是最早創建具有WIFI連接，車載攝像頭監控和隨處列印控制的互聯體驗的3D列印機公司之一。現在，METHOD是MakerBot的第一台全連接專業3D列印機，帶來了更多好處，例如實時燈絲資訊，濕度監控，自定義材料設定檔以及與行業領導者Solidworks，Autodesk和OnShape的本地CAD集成。所有這些好處都可以通過MakerBot Print桌面應用程式和基於MakerBot Cloud瀏覽器的應用程式進行遠程訪問，無論您的列印機是在實驗室還是在其他時區。

9.精準的零件發布速度雙
重擠出機的自動校準

構建表面是FDM 3D列印中的另一個關鍵要素。無論您是使用ABS，尼龍還是僅使用PLA進行列印，不平坦的表面都可能導致列印變形。 METHOD結合了兩個元素來創建獨特的解決方案。首先是經過加工和工廠校準的鋁基板，以實現極高的平整度。第二個是彈簧鋼構建板，它通過十幾個高強度磁體與底板磁性結合。這不僅可以提供平整度，還可以輕鬆地進行列印清除。只需拿起構建板並將其彎曲以彈出列印即可。

鋼製拼版板還可以快速加熱到腔室的溫度，從而在整個列印過程中獲得額外的支撐力。

10.交換和鎖定擠出機
鎖定擠出機線束
 

MakerBot通過智能擠出機為臺式FDM 3D列印機市場開發了首批可互換擠出機之一。通過METHOD，該概念向前邁了一步。快速交換擠出機的能力使METHOD成為了一個不斷發展的平臺，具有不斷改進的可互換硬體（即METHOD的實驗性擠出機），同時允許簡單，無需工具的維護。與上一代MakerBot 3D列印機不同，METHOD的擠出機通過閂鎖機構牢固地鎖定在適當的位置，從而最大程度地減少了擠出機的擺幅，並為METHOD獨特的尺寸精度規格做出了貢獻。