RedDOT通過現場功能原型解決了客戶的設計問題

使用ULTEM 9085樹脂來滿足其設計需求

完美的設計

RedDot為公路和非公路車輛（包括商用卡車以及建築，農業，軍事和其他要求苛刻的應用中的車輛）設計和製造移動供暖，通風和空調（HVAC）系統和組件。RedDOT通常為使用HVAC系統的每輛車創建自定義設計。這些系統通常包括注塑件，小批量生產價格昂貴，通常每個項目要花費數十萬美元。因此，在進行模具設計之前，使設計變得完美至關重要。

“我們幾乎肯定會在第一時間就完成設計，以便我們讓客戶滿意。”  ─  RedDOT副總裁兼首席技術官Gary Hansen

過去，該公司從州外服務部門訂購立體光刻設備（SLA）和選擇性鐳射燒結（SLS）零件。較長的交貨時間減慢了產品開發過程。這些原型還不夠堅固，無法用於物理測試。Stratasys經銷商CIMtech Inc.總裁Steve Kidd建議，通過提供內部功能來構建性能與生產零件幾乎相同的快速原型，Fortus熔融沈積建模（FDM）機器可以解決這兩個問題。吉德說：“我們提供了免費建造原型的機會，這樣他們就可以輕鬆看到價值。” “令他們驚訝的是，該部件足夠堅固，可以進行物理測試。

提供給客戶進行評估的FDM風扇葉片原型是使用ULTEM™9085樹脂製造的，因為它的高溫性能能夠進行功能測試。

為了說明FDM的優勢，RedDOT副總裁兼首席技術官Gary Hansen提供了一個客戶的示例，該客戶提供了具有三個需要與橡膠燈泡密封件配合的外殼的幾何形狀。RedDOT使用客戶的尺寸快速製作了原型，並且密封不正確。如果只建造一個住房的所有三個部分，則從SLS服務局花費3,000美元，或者花費120個小時，用FDM生產材料，花費1,000美元。因此，該公司製造了一個尺寸更小的原型，具有用於凹槽的深度和寬度的四種變化，以控制壓縮以與密封配合。

四個變體的FDM原型僅花費2.5個小時和10美元的材料。與使用服務局相比，Fortus系統將完整的三部分式房屋的建造成本降低了2,000美元，交付週期縮短了3週。漢森總結說：“ Stratasys解決方案能夠一次性生產生產級組件，這使我們能夠以更快的速度向客戶交付功能原型。” “ FDM原型比SLA和SLS原型更有用，因為它們可以用於物理測試，甚至可以作為評估單位的組件提供給客戶。這意味著我們幾乎肯定會在第一時間就完成設計，因此我們可以使客戶滿意並更快地開始產生收入。”

該FDM零件（俯視圖和側視圖）允許測試與橡膠密封墊配合的凹槽的四個變體。