Rapid Application Group和Gavco Plastics通過3D列印為生產供應鏈帶來靈活性

為零件生產進行創新

(上圖：快速應用程序組車間)

美國先進的製造服務提供商Rapid Application Group（RAG）宣佈與鄰近的塑膠注射成型公司Gavco Plastics展開合作，以提供一個從原型到大規模生產的集中化服務。

建立合作夥伴關係是為了應對由於COVID-19大流行而在過去幾個月中突出顯示的供應鏈挑戰。兩家公司希望3D列印和注塑功能的這種融合將使航空航太，汽車和工業客戶能夠保護其供應鏈，降低成本並在需要時交付零件。

Gavco塑膠公司的Randall Gavlik說：“今年已經證明瞭供應鏈的脆弱性，現在是在零件生產方面進行新創新的時候了。” “與RAG的合作關係意味著我們可以幫助客戶重新獲得供應鏈中的平衡，同時保持敏捷性和對經濟狀況的響應能力。”

該產品將具有RAG的增材製造功能，該功能於去年受益於一個新的15,000平方英尺的生產設施，該設施用於快速原型製作和新零件的反覆運算，使用與最終將要批量生產的零件相同的材料。RAG還將提供Low在生產模具的同時，使用AM對初始生產進行評分，以節省時間和金錢，然後再進行Gavco的注塑成型批量生產。目的是減少對昂貴的初始模具的需求，限制庫存成本，並為製造商提供敏捷性，以更好地響應當今經濟的需求。  

“ 2020年證明，增材製造適合少量生產的生產級零件，” Rapid Application Group首席運營官Jason Dickman說。“它可以在創建模具時滿足零件的需求，使客戶有時間和靈活性來確定需要多少個零件。”

RAG首席執行官特裡•希爾（Terry Hill）表示，他相信這種夥伴關係將有助於將兩家公司所在地的俄克拉荷馬州轉變為“製造OEM響應最迅速的樞紐之一”。他還補充說，這種增強的靈活性將使潛在的數百名客戶“重新考慮零件的生產方式，生產時間以及如何保護其供應鏈。”