Solarlytics 太陽能電池板

通過 3D 列印幫助推進太陽能技術

位於加利福尼亞的太陽能技術初創公司 Solarytics 使用 MakerBot METHOD 平臺為其尖端的太陽能電池板技術創建優化的測試平臺

Solarlytics 是一家位於加利福尼亞州利弗莫爾（Livermore）的創業公司，成立已有 5 年，專門致力於提高現有就地太陽能電池板的產量。 該公司正在開發一項新技術，該技術可大大提高現有太陽能電池板基礎設施的太陽能輸出量。 它致力於為市場開發產品，目前從事研究，測試和產品工程。

發展太陽能綜合測試台的挑戰

將形狀奇怪且沉重的（80 + lbs）太陽能電池板裝載到測試臺上的過程既麻煩又費力。 以前，此過程需要多名人員和大量測試空間。 將太陽能板拖拉到閃速測試機上也有損壞和劃傷太陽能板的風險。

聯合創始人道格·雷蒙德（Doug Raymond）和他的團隊開始使用便宜的臺式 3D 列印機，但很快發現校準和重新列印的反複試驗非常耗時且令人沮喪。 具有嚴格公差的複雜組件幾乎無法列印。 外包零件的成本可能高達 10,000 美元，這個價格不允許多次反覆運算。 

帶有 3D 列印的反覆運算設計

在 2019 年初，該團隊基於 MakerBot METHOD 3D 列印機的投資能力，該列印機具有使用可溶解的支撐材料列印複雜幾何形狀的能力。

Solarlytics 的工程師兼共同創始人道格·雷蒙德（Doug Raymond）說：“ METHOD 的美在於（您）在星期五結束時開始列印，而當您回到辦公室（星期一）時，它已經完全列印了。 該方法比我們使用的其他3D 列印機高出一步。”

在使用 METHOD 獲得最初的成功之後，Doug 的團隊購買了第二台列印機，這次選擇了 METHOD X

Manufacturing Workstation，該工作站具有能夠列印高溫材料的能力，例如 ABS 和更有趣的是 ASA –耐紫

外線的形式 ABS。 通過使用 METHOD，Solarlytics 的工程師可以在 CAD 系統中創建工程圖，將其發送到

列印機，並在一輪中執行完美的列印，而無需進行三到四次嘗試。

太陽能電池板夾組件

在 METHOD 上設計和製造的車輪夾具組件 Solarlytics 工程師可以讓一個人將太陽能電池板滾動到閃速

測試機上，輕鬆定位並執行測試。 它避免了拖拉，可能刮擦或損壞太陽能電池板的需要，所需的空間要少得

多，從而保護了設備和系統。

借助 Stratasys®SR-30 可溶支撐件進行列印的能力，使 Solarlytics 工程師可以將車輪夾組件設計為一

個複雜的零件，由於其內部軸承和樞軸點，因此無法進行機械加工。