本田汽車

加速前進的動力

Stratasys 3D列印機不僅能列印出細節出仲的高品質原型,而且通過同步汽車整車與OEM配件的開發週期,幫助我們提高了客戶滿意度。此外,該3D列印機便於用戶使用,使設計人員的創意靈感能得到充分發揮。
 



本田汽車用品有限公司利用 3D 列印技術將定制選件製作推向新高潮

定制化是本田汽車用品有限公司興盛發展的因素。本田汽車用品有限公司總部位於東京,作為本田集團子公司,主要為遍及全球的本田汽車、摩托車和其他裝置生產配件。量身定制配件是該公司的一大特色,以此滿足不同地域買家的喜好。

配件在全球銷售差異化中發揮重要作用,因此,在世界各地,任一款本田車型都有二百到三百種不同配件可供選擇。

 

“在設計配件過程中,我們必須考慮一系列因素,比如各地車主的喜好、當地氣候以及路況等等,根據不同國家或地區的需求提供相應規格的配件,”產品規劃部高級設計員 Hiroshi Takemori 說。

“拿本田 CR-V 來說,在美國,這款車型主要的客戶是接送孩子的父母;而在中國,該車型則定位為頂級 SUV(運動型多功能車),是身份的象徵。由於車身外型按照全球同一標準製造,我們就在配件上做文章,讓汽車體現不同的地域特色。”

Objet Eden500V 列印出的車輪原型 :分為若干部分,再行組裝。
Hiroshi Takemori  產品規劃部高級設計員

 

從 CNC 機床到 3D 印表機

本田汽車用品有限公司一直想找到一種更高效的產品定制方式。過去公司在產品開發週期中使用CNC 機床進行試驗和測試,耗時耗力而且成本高。

 

2006 年,本田集團在本田汽車用品有限公司試驗性引進 3D 列印技術。設計人員應邀參加會議,共同探討該技術應用於汽車零配件的可行性。“當時在會上,關於 3D 列印技術的可行性及能否在極短時間內將想法化為現實等問題上,引發了許多爭論。” Takemori 回憶道。他列舉了原型製作、適合性與功能性測試以及無監管狀態下運行等多項爭議焦點。“我們認識到, 3D 列印技術將為產
品開發帶來極大的優勢。”

 

後來,本田汽車用品有限公司購買了一套 Objet Eden500V™ 3D 印表機,因為該印表機的精確度、速度、成型尺寸、易於去除支撐材料的特點以及其創造優質細節的能力,正是公司產品檢驗過程中的關鍵考量因素。