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產業應用

3D列印學堂

憑藉快速的生產和廣泛的設計可能性，3D列印已成為快速製作原型的首選，希望利用3D列印進行原型製作的工程師和設計師在開始之前應考慮這些關鍵因素。

1.最終產品

快速原型製定的決定中最重要的應該是您產品的應用程式。如果您的原型需要復制最終產品的化妝品外觀，則可以求助於提供更高解析度的技術和材料，或者您可能需要對原型進行後處理以獲得美觀。如果您需要原型能夠完全按照最終產品的功能運行，則可以；這就是提供堅固材料和理想公差的技術發揮作用的地方。

2. 3D列印技術

在Stratasys Direct中，我們提供了5種3D列印過程，每種過程都有各自獨特的構建樣式，設計限制和材料屬性。根據您使用的方法，將確定可能需要在CAD檔中實現的特定設計調整，例如偏移和差異。

我們擁有兩種3D列印技術，可提供前所未有的細節和精細的裝飾效果，非常適合需要出色美學的概念模型和原型：

(1)PolyJet

將柔性和硬質材料以及全色和透明膠片相結合的功能。

(2)SLA

可以製造出具有最平滑表面光潔度的詳細零件。我們的專有產品包括近中空的構造，用於重量極輕的零件。

對於功能原型，建議熔融沈積建模（FDM）和鐳射燒結（PBF）使用工程級熱塑性塑膠構建堅固耐用的零件，可以用與最終產品相同的材料對設計的機械功能進行逼真的模擬。

3.檔案格式和設計準則

3D列印方法使用.STL文件進行設置和構建。雖然可以將本機CAD轉換為.STL格式，但有時在本機軟件之外進行轉換時可能會出現問題。為了幫助確保良好的構建，請以.STL格式發送CAD。

.STL檔上的多個外殼和未共用的邊緣會導致不平坦的表面重疊或彼此斷開。最好的.STL檔通常只包含一個外殼，並且沒有未共用的邊。具有多個外殼的檔很可能不會按預期生成。指示檔最初設計時採用的度量單位（英寸還是毫米）也是關鍵所在？注意原始的度量單位可以減少潛在的誤差。

3D列印過程是自由形式的生產系統，可實現極其複雜的零件。它們的精確度在千分之一英寸以內，但與某些傳統製造方法相比，公差控制要小一些。每個過程的最小特徵尺寸為.010“-。030”。設計師應考慮過盈配合和線對線設計等設計的微小尺寸差異，或計劃在製造後利用CNC加工來達到關鍵公差。