3D代工
3D列印代工
FDM模型須知
讓設計實現
會選擇使用FDM列印技術的您，可能是基於下列理由…
成品需要通過一些考驗—比如有強度、韌性、耐高溫、抗靜電、抗化學性、抗紫外線等等，FDM的材料選擇是所有3D列印技術中最豐富的。
希望使用與大量製造生產時的同樣材質—因為FDM技術是將塑膠線材融化擠出，因此所有3D列印技術中，FDM是唯一可以與商業製造使用同樣材質的列印技術（比如ABS、PC、Nylon、PP等等）。
預算考量—FDM是最經濟實惠的3D列印技術。
3D列印是使用材料層層堆疊的製造技術，相對於傳統製造技術而言，更加快速方便，尤其是在設計初期階段，更是能為快速驗證與設計修改帶來無與倫比的效率。
然而，每樣技術都有它的限制，下面要為大家介紹要為FDM列印技術，設計建模時需要注意的事項，讓模型製作的成果能夠更符合您的期待。
●模型目的與需求
3D列印最重要的是要達到您製作這個模型的目的，因此讓我們先確定清楚您的需求是什麼。
常見的需求如下：
(1) 外觀確認：您希望不只在電腦中看到3D立體圖來想像它的樣子，更希望實體拿在手中感受，通常會希望列印成品外觀平整，最在意的細節都有被製作出來。然而，需要注意的是，特徵過於細小或是太薄的話，是無法被列印出來的，下面是列印模型的建議要求：
圓柱：直徑建議至少0.5mm
壁厚：厚度建議至少0.5mm
孔洞：直徑建議至少1.5mm
若要列印螺牙，牙峰會是圓潤的而不會是銳利的。
若要列印清楚的文字，平躺列印建議至少16pt（字高約5.6mm），垂直列印建議至少10pt（字高約3.5mm），列印方向可能會因為其他的模型考量而只能平躺或垂直列印。
（上圖說明：文字垂直列印，圖中字體高度約為6mm）
（上圖說明：文字水平列印，圖中字體高度約為7mm）
除此之外，若是較大的物件，相較之下壁厚又太薄的話，垂直面可能會產生翹曲，建議增加補強肋以避免變形。
(2) 組裝確認：物件互有組配需求時，您希望先將物品打樣出來確認組配方式是否沒問題，最重要的是列印成品能順利組配，尺寸的精準會需要被考量。在需要組裝的情況下，有2點在3D列印的製程中會是關鍵因素：
◆預留空隙：FDM是使用塑膠線材加熱熔融後層層堆積而成，因此會有材料收縮率的問題，一般來說需要在組配的物件們之間預留0.15~0.2mm的空隙，特別是孔洞會在塑膠線材列印出來後向孔內膨脹，因此在設計3D列印模型時建議將重要的孔洞尺寸略為調整，以確保成品能符合組配需求。（根據是否需要緊配：可以將縫隙預留稍小一些，再自行將模型打磨至完美緊配。）
◆公差：FDM列印技術在XY方向的公差約為±0.2mm（物件≤100mm）或±0.002mm/mm（物件>100mm）；Z軸堆疊方向則會有所謂的「累進誤差」，一般來說誤差會比XY方向更多，因此建議將重要的尺寸擺放在XY方向。
(3) 對於成品使用環境有特殊需求：您需要將成品使用在一些特殊環境中，因此要特別考量材料本身的物理特性，比如強度、韌性、耐高溫、抗靜電、抗化學性、抗紫外線等等。歡迎您加入普立得官方LINE進一步諮詢相關細節，我們將針對您的物件給予建議以及物理特性表以供參考。
(4) 防水需求：FDM的3D列印技術是以線材之間彼此黏合，一層一層堆疊上去的，所以雖然側面看起來是沒有孔洞的，但要做到不漏水，可以採取的後處理有3種方式：
- 1. 使用補土補平表面後打磨
- 2. 使用AMT化學蒸氣後處理的製程（需要另外洽詢合作廠商協助），可以提升防水性。
- 3. 可以改使用光固化列印技術
●大物件拆件列印再組裝
當超過機器列印範圍時，必須在軟體中將模型拆件後分別進行列印再組裝，與上面提及組裝事項相同，會在列印時預留0.15-0.2mm的縫隙，進行組裝時才不會互相干涉。
我司機台最大設備的有效成型尺寸是406*355*406mm，也是一體化列印最大範圍；若超出此範圍，建議將模型截開，以分開列印再黏合的方式完成。
拼接位置，建議可使用燕尾槽等截開方式，拆件後會以化學溶劑將拆件的物件黏合在一起，黏合處會較其它地方脆弱，因此不適合受力，請盡量將拆件黏合點設置在無須受力，或是可黏合面積較多的地方。
FDM是發展最早的3D列印技術，有很多優點，也是最容易入門的技術，以上為FDM模型列印基本的概念，適用於大部分模型，但實際情況仍依您的模型形狀可能有所不同。
關於代工列印，有任何問題，歡迎隨時與我們聯繫，會有專人與您一對一討論。
讓我們一起將3D列印的優點運用在您所需要的地方吧！
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